石化行业催化剂回收与产品脱水项目

一、项目背景：
某大型石化企业的催化裂化（FCC）装置，需从油浆中高效回收贵重的催化剂粉末。同时，在其下游精细化工板块，高附加值化工产品（如PTA、PIA等）的最终脱水工序对滤饼纯度和湿度有极致要求。

二、挑战与需求：

催化剂回收：处理介质为高温、含溶剂的复杂浆料，对设备密封性、防爆性要求极高。

产品脱水：要求滤饼纯度极高，无交叉污染，含水率需控制在极低水平（如<5%）。

连续自动化：必须满足石化装置“安、稳、长、满、优”的连续运行要求。

安全合规：整个系统需符合ATEX等严格的防爆标准。

三、核旭解决方案：
针对不同工段，我们提供了定制化方案：

1.催化剂回收工段：采用 XU型密闭真空过滤机。其全密闭结构完美解决了挥发性有机物（VOC）逸散和防爆问题，特殊的滤布选型确保了催化剂的高效截留与回收。

2.产品脱水工段：选用 PBF型水平带式真空过滤机。配备多级逆流洗涤装置，确保产品纯度；采用热风穿饼或蒸汽罩等强化干燥技术，将产品含水率降至极限。

四、应用效果与客户价值：

1.经济效益：催化剂回收率超过98%，大幅降低了采购成本；高价值产品因纯度和湿度达标，提升了市场竞争力。

2.安全环保：全程密闭生产，VOC排放达标，实现了绿色、安全生产。