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DU型橡胶带式真空过滤机
产品特点:

核心优势​​:全球领先的​​连续水平真空过滤技术​​,橡胶带自动纠偏+耐磨涂层(寿命≥3年),处理量可达10-50t/h;

​​独特设计​​:滤布与橡胶带同步运行,实现“过滤-洗涤-干燥-卸料”全流程连续作业,无间断生产;

​​适用场景​​:大规模连续生产的矿山(如铁精矿、铜精矿)、化工(如钛白粉、磷石膏)领域;

​​数据亮点​​:较间歇式设备产能提升40%,人工成本降低50%。

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产品详情
DU型橡胶带式真空过滤机设备简介:

橡胶带式真空过滤机是以滤布作为过滤介质,充分利用物料的重力,依靠真空负压力为动力实现固液分离的高效分离设备;设备在结构上,过虑区段沿着水平长度方向布置;采用了固定真空盒。设备在生产过程的过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行连续完成;设备可适应不同浓度的物料,并且母液和滤饼洗涤液可以分段收集,具有生产能力大、过滤效率高、洗涤效果好,滤饼含湿率低等优点。

同时,胶带速度、进料量、料浆浓度、洗涤水量、真空度、洗涤区和干燥区均可根据生产需要选择理想参数。设备易损件少,故障率低,可实现长周期连续运转、运行平稳、操作简便、劳动强度低。

橡胶带式真空过滤机经过多年的改进和完善,技术已达到国际先进水平,广泛应用于电力环保、矿山、化工、冶金、造纸、食品、制药及煤炭等行业。

DU型橡胶带式真空过滤机工作原理:

料浆由进料装置均布在向前移动的滤布上,在真空泵的抽滤作用下,滤液穿过过滤布和胶带过滤孔进入真空箱,再从真空箱下部的连接管道进入滤液罐,固相截留在滤布上形成滤饼。由于重力和真空抽力方向一致,沉降时较大颗粒沉在滤饼之下,小颗粒沉在滤饼之上,形成结构合理的助滤层,其阻力小。过滤速度高。所形成的滤饼随胶带而移动被多次洗涤,脱水,然后在滤布转向处脱落。其后,滤布和胶带经过驱动辊分开,分别用高压水清洗再生,滤布经过纠偏装置调整后,重新回到进料端开始新的作业循环。


DU型橡胶带式真空过滤机选型指南:

1、根据物料的固液比、处理量、固体粒径、粘度、堆密度选择设备型号。

2、根据物料的腐蚀程度选择过流部件的材质,根据固体粒径,物料温度选择过滤介质。

3、对含有发挥性气体或蒸汽的物料可选择半封闭及全封闭的机型。

4、对需要洗涤的物料可实现顺流或逆流洗涤,对特殊洗涤的物料,应选择浸滤机型。

5、对同行业未使用过的物料建议做小试试验,同等过滤面积的处理量通常是PBF带式真空过滤机的1.2倍。

6、排液方式可根据安装高度实现高位或零位排液。

DU型橡胶带式真空过滤机基本工艺:




DU型橡胶带式真空过滤机典型应用实例表


DU型橡胶带式真空过滤机基本技术参

核心优势
全密封结构

独特密封设计,工作区域与外界隔离,粉尘/有害气体零泄漏,满足环保车间标准。

高效过滤

真空系统优化配置,抽吸效率提升20%,处理能力比传统机型高15%。

智能控制

可选配PLC自动控制系统,实时监测真空度、滤饼厚度,支持远程操作。

耐用材质

关键部件(如滤带、真空盒)采用进口耐磨材料,使用寿命超行业标准30%。

客户评价

“核旭的XU设备解决了我们环保车间的粉尘问题,密封性完全达标,运行两年零故障!“一化工技术总监。

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