一、项目背景:
某国家级大型火力发电厂,在其湿法烟气脱硫(WFGD)系统中,需对产生的石膏浆液进行连续、高效的固液分离。原有的脱水设备存在滤饼干度低、滤布易堵塞、能耗高、现场环境差等问题,制约了副产物石膏的商品化利用。
二、挑战与需求:
处理量大,要求连续稳定运行。
滤饼含水率需低于10%,以满足石膏资源化(如制作石膏板)的质量标准。
设备需具备优异的耐腐蚀和防结垢特性。
改善工作环境,实现清洁生产。
三、核旭解决方案:
我们为其提供了 PBF型水平带式真空过滤机 的定制化方案:
1.高效脱水区设计:优化了真空盒布局和滤带支撑结构,延长了有效抽滤时间,确保脱水充分。
2.耐腐耐磨配置:接触物料部分采用SS316L不锈钢及特殊复合材料,滤带选用高开孔率、防堵塞型号。
3.智能控制系统:集成PLC与触摸屏,实现滤带张紧、纠偏、速度及真空度的自动调节与连锁控制,并可接入工厂DCS系统。
4.三级滤布冲洗系统:采用高压水、低压水及压缩空气组合冲洗,彻底清洁滤布,保持高透水性。
四、应用效果与客户价值:
脱水效率:产出石膏滤饼平均含水率稳定在 9%以下,远超客户预期。
运行稳定:设备无故障运行率超过99%,大幅降低维护成本。
经济效益:高品质石膏可直接作为建材原料出售,创造了显著的经济效益。
环保效益:滤液清澈,直接回用于脱硫系统,实现了废水零排放和资源循环。
